黏度指數提昇劑一般較不耐剪切應力，在高應力作用下黏度指數提昇劑即失效，也就是說在高剪切速度下使用黏度指數提昇劑的機油其黏度可能會比標識值為低，所形成的油膜厚度也較薄。 因此SAE的機油黏度級數（20~60）有定義在剪切應力下的最低黏度，以避免機油廠商添加太多的黏度指數提昇劑。 酯（ester）是醇與酸的酯化反應產物，一般工業潤滑油脂所使用的合成酯油常被稱為有機酯，表示該酯油是以碳基酸製作的，以有別於以無機酸，例如磷酸、氮酸、硼酸、硫酸製成的無機酯（例如磷酸酯）。 合成烴（Synthetic Hydro Carbon, 矽油黏度 SHC）基本上是石蠟基礦物油的合成版本，然而以合成法製備與石油裂解精製，仍然有很大的不同。
在一般情況下，流動中的應力可部分歸因於從休息狀態的材料的變形（彈性應力），部分歸因於變形隨時間的變化率（黏性應力）。 在一般的術語中，流體的黏度是應變率和黏性應力之間的關係。 在牛頓流體模型，關係是通過定義一個線性映射，由黏度張量描述，乘以應變率張量（這是流動的速度梯度），給出了黏性應力張量。 有機酯油可製成黏度指數高達250的基礎油，不用添加黏度指數提昇劑即滿足高負荷引擎的極端需求（冷車時黏度不可過厚、全速運轉時黏度不因高溫而過薄）。 嚴格意義上的合成油，必須是從小分子單元聚合反應而成的。 絕大多數的合成油都是以某種烴類為初級原料，雖然烴類並非只能從原油或天然氣中裂解獲取，但只有石化工業能穩定大量地供應，因此合成油的成本與供應仍然與石油市場非常密切相關。
矽油黏度: 各種基礎油解說
做絕緣，防塵、防霉塗層：在玻璃、陶瓷器表面浸塗一層而二甲基矽油，並在 ℃進行熱處理後，可形成一層半永久性的防水、防霉和絕緣性的薄膜。 用之處理絕緣器件，可提高器件的絕緣性能：用之處理光學儀器，能防止鏡片、稜鏡發霉；用之處理藥瓶，能延長藥品的保存期，並不使製劑因粘壁而損失；用之處理電影膠片的表面，可起潤滑作用，減少摩擦，延長影片壽命。 一、 作潤滑劑：本品適於做橡膠，塑膠軸承、齒輪的潤滑劑。 也可做為在高溫下鋼材對鋼的滾動磨擦，或鋼與其它金屬摩擦時的潤滑劑，但由於在常溫下甲基矽油潤滑性能並不特別好，一般情況下，並不推薦做為常溫下金屬間的潤滑劑。 側鏈或端基中含有琉基的聚二甲基矽氧烷被稱為琉基改性矽油,其分子中的琉基能在紫外線和光聚合引發劑的作用下與含有不飽和鍵的有機矽化合物發生自由基加成反應。
矽油通常指室溫下保持液體狀態的線型聚矽氧烷產品，在各式矽油中，以甲基矽油應用最為廣泛，是矽油中最重要的品種，其次是甲基苯基矽油。 全氟聚醚是所有潤滑基礎油類別中最昂貴的族群，目前全世界只有五間公司能夠商業化量產各種全氟聚醚基礎油：上海艾肯化工，DuPont, Solvay Solex, Daikin, NOK。 但全氟聚醚的特殊優勢是其可以被回收再生，再生的全氟聚醚成本大為降低。 黏度隨溫度變化的程度還與許多因素有關，例如物質的化學組成、黏流活化能、黏度大小等，例如通常液體的黏度越大，液體的黏度隨溫度的變化越大。 一種被稱為動態黏度、絕對黏度或簡單黏度（來區別其他的量），但通常也稱為黏度。 另外一種量稱為運動黏度（用符號ν表示），它是流體的黏度與密度的比值。
矽油黏度: 合成油
它的凝点一般小于-50℃，有的高达-70℃，在低温下长期贮存，其油品的外观、黏度无变化，它是高温、低温、宽温范围兼顾的基础油。 有机硅不仅可以作为一种基础材料、结构材料在一些大工业中大量应用，而且可以作为补助剂或辅助材料与其它材料共用或改善其他材料的的工艺性能。 硅树脂的主要应用有清漆、绝缘漆、模塑化合物、保护涂料、封装材料、接合涂料、压敏胶、层压树脂、脱膜剂、粘合剂、砖石防水剂。 硅油具有耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性、有的品种还具有耐辐射的性能。 在高濃度的情況下，由Guth and Simha提出修改後的方程式，其考慮固體顆粒之間的交互作用，這個方程式的進一步改進由托馬斯從實證數據的擬合中提出。
對於同一流體，在任何剪切速率下，黏度相同，與剪切速率無關。 矽油黏度 加工過程中，聚合物的流變性質主要表現為黏度的變化，根據流動過程中聚合物黏度與應力或應變速率的關係，將聚合物的流動行為分為：牛頓流體——黏度μ為常數；非牛頓流體——表觀黏度μ不為常數。 全氟聚醚的密度一般在~1.9g/cm3，是其它所有基礎油種的幾乎兩倍重。
矽油黏度: 黏度張量
這個方法在合成油與氫裂解技術普及前十分有用，只需查表與簡單計算即可得出一流體的黏度指數值，從而對該油品的黏溫變化曲線有直覺的概念。 低黏度指數表示黏度隨溫度變化的程度劇烈，高黏度指數表示黏度對溫度較不敏感。 矽油黏度 牛頓流體的流動曲線（剪切應力與剪切速率的關係曲線稱為流動曲線），是一條通過原點的直線。
如利用其闪点高、无嗅、无色、透明且对人体无毒等特性，在钢铁、玻璃、陶瓷等工业和科研中，作为油浴或恒温器中的热载体。 6、在医疗卫生中的应用：二甲基硅油对人体无生毒性，也不被体液分解，故在医疗卫生事业中，也被广泛应用。 利用其消泡作用，制成了口服胃肠消胀片，及肺水肿消泡气雾剂等药用。 在药膏中加入硅油，可提高药物对皮肤的渗透能力，提高药效。 以硅油为基础油的某些膏药剂对烫伤、皮炎、褥疮等都有很好的疗效，利用硅油的抗凝血作用，可用其处理贮血器表面，延长血样贮存时间等。
矽油黏度: 牛頓流體
工業用有機酯潤滑油具有耐高溫（~200°C仍有數百~數千小時的工作壽命）、抗壓性強、易溶解各種潤滑添加劑（視具體採用哪一種有機酯而定）、很高的黏度指數的優點，但也有可能腐蝕某些種橡/塑膠材質（不同種的酯可配合使用的橡塑膠也不一定）。 加氫法是溶劑法的改良，加氫精製法是以氫化反應取代溶劑法中的黏土來去除或中和異質化物，其產出的基礎油較為清澈。 加氫精製的成品率（yield）可達95%，成本相當低廉，幾乎已完全取代了傳統的精製法。 加氫處理嚴格而言是個統稱名詞，包含所有以氫氣加工礦物潤滑基礎油的工程，從程度最輕的加氫精製到程度最高的氫化裂解，但也可以用來指稱氫化程度介於二者之間、成品率40~70%間的各種煉製方法。
- PAG油的親水性在齒輪油應用有特殊優勢，一般PAG齒輪油油可以溶入~1%的水而不至於立即使齒輪箱軸承發生嚴重磨損，而非水溶性的基礎油即使混入400ppm的水，也會因不均勻的油體而發生嚴重磨損問題。
- 利用其消泡作用，製成了口服胃腸消脹片，及肺水腫消泡氣霧劑等藥用。
- 硅油有一定的黏性、延展性、保湿作用，在洗发水中，最主要的效果就是润滑，即降低摩擦阻力，而且在整个体系中，硅油较为稳定，不会影响洗发水的去污能力。
- 由于聚醚基团具有亲水性，所以聚醚硅油的亲水性增加，分子中同时具有疏水基团和亲水基团，以至于此类硅油表现出较好的水溶性，使用过程中不会出现破乳、漂油等问题。
醚（ether）是兩個分子鏈以氧原子連接而成，非常多種化學品均帶有醚官能基。 在潤滑基礎油領域，PAG聚二醇與全氟聚醚也屬於廣義上的聚醚，但如果某基礎油被稱為聚醚，一般指的是含有5~6個苯環的聚苯醚（Polyphenyl ether, PPE）。 礦物油的分子量呈鐘形分佈，因為小分子量的烴分子較易揮發，因此其平均分子量（以及黏度）便會隨時間而逐漸昇高，合成烴具有分子量較統一的優勢，揮發率較低且穩定。 例如磁流變流體，流體在加磁場後變厚，可能會表現得像固體點。 一個可壓縮流體被均勻壓縮或擴展時，沒有剪切，但它仍然以內部摩擦的形式表現來抵制它的流動。 這些力的一個與壓縮或膨脹率有關的因素σ，稱為體積黏度，或第二黏度。
矽油黏度: 黏度
这些硅油具有不同的官能团，因此具有特别的性能，但是由于需求较少，市场占有量少。 有機矽化學穩定性非常不活潑，在室溫環境下，化學特性幾乎不受影響在10%以下的鹼水溶液和30%以下的酸水溶液中。 個人保護用品、醫療、食品、電氣絕緣、汽車、機車、防震、潤滑、拋光、塗料添加劑、塑料添加劑、橡膠添加劑、熱載體、抗寒介質、擴散泵油、粉末防潮防黏處理、脫模、消泡、勻泡、織物整理、紙張防黏以及皮革處理。 作脫模劑：由於本品與橡膠、塑膠、金屬等的不粘性，又用做各種橡膠、塑膠製品成型加工的脫模劑，及用於精密鑄造中。 用它做脫模劑不僅脫模方便，且使製品表面潔淨、光滑、紋理清晰。 矽油具有卓越的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫係數、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能。
其次，聚醚基的引入还使被整理纤维或织物的吸湿性、抗静电性、易去污性增加，所以聚醚硅油在衣物柔软剂、化妆品、洗发用品中使用较多。 聚醚硅油的另一主要用途是作为表面活性剂用于聚氨脂泡沫的稳定剂，也称作匀泡剂，调整聚氨脂泡沫塑料的气泡降。 聚醚硅油是氨基硅油柔软剂开发之前用量最大、效果最好的一类活性有机硅柔软剂。 硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。 最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好。
矽油黏度: 黏度指數提昇劑
這類分子彼此發生碰撞，運動變得更加的雜亂無章，充分解釋了氣體黏度對溫度的依賴性。 此外，全氟聚醚的介電強度也是所有基礎油種中最高的，因此常用在電力設施中的高壓開關上。 矽油黏度 基於其高黏度指數的特點，某些需要在較大溫度變化範圍內工作的機件便會選用有機酯油。 同黏度的有機酯油形成的油膜厚度厚於礦物油或PAO，因此在高速或高溫應用下，有機酯油相當受到歡迎。
全氟聚醚是所有潤滑基礎油類別中最昂貴的族群，目前全世界只有四間公司能夠商業化量產各種全氟聚醚基礎油：DuPont, Solvay Solex, Daikin, NOK。 早在20世纪50年代，硅就已开始被应用于化妆品行业中，如今，各种洗涤用品中都有硅油的踪迹。 硅油有一定的黏性、延展性、保湿作用，在洗发水中，最主要的效果就是润滑，即降低摩擦阻力，而且在整个体系中，硅油较为稳定，不会影响洗发水的去污能力。 硅油的应用范围非常广泛，它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。